7000 متر مربع تحت سقف واحد - من المواد الخام إلى المنتج النهائي
يدير مصنعنا المملوك في دونغقوان ثلاث مناطق إنتاج متكاملة، مما يلغي الاستعانة بمصادر خارجية ويضمن مراقبة الجودة الشاملة:
منطقة الطلاء والطلاء المعدنيتطبق غرف الطلاء الفراغي طلاءات عاكسة على ركائز الأكريليك، والبولي كربونات، و PETG، و PVC. الطلاء الداخلي يعني انعكاسًا ثابتًا دفعة بعد دفعة - لا يعتمد على الموردين الخارجيين.
منطقة القطع والنقش الدقيقتقوم قواطع الليزر CNC وخطوط القطع بالقوالب الدوارة ومحطات النقش متعددة الرؤوس بمعالجة كل شيء بدءًا من قطع الألواح بكميات كبيرة وحتى توجيه الأشكال المعقدة. التفاوت: ± 0.1 مم على الأجزاء المخصصة.
منطقة مراقبة الجودة والتعبئة والتغليفتقوم محطة مراقبة جودة مخصصة بإجراء الفحص البصري وقياس السماكة واختبار الالتصاق على كل دفعة إنتاج. تنتقل البضائع النهائية مباشرة إلى ورشة التعبئة والتغليف الداخلية لدينا - محمية، ومُعلمة، ومُعبأة على منصات للتصدير.
تصميمك. خط إنتاجنا. لا تخمين.
تصنيع مخصص — مبني حسب مواصفاتك
بصفتنا مصنعًا مباشرًا، ننتج مرايا وألواح بلاستيكية ومكونات مقطوعة بالقالب حسب متطلباتك الدقيقة — وليس متطلباتنا. عملية تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية لدينا واضحة ومصممة للمشترين الصناعيين:
1. تقديم المواصفات قدم رسوماتك الفنية (AI، PDF، DWG، STEP)، ومتطلبات المواد، وأهداف الكمية. مراجعة هندسية وتأكيد الجدوى في غضون 24 ساعة.
2. أخذ العينات والتحقق يتم إنتاج 1-5 عينات مجانية لفحصك واختبارك. وقت الاستجابة للتكرار: 2-3 أيام عمل لكل مراجعة.
3. الإنتاج والتسليم تدخل العينات المعتمدة في قائمة انتظار الإنتاج مع مدير مشروع مخصص يشرف على طلبك من استلام المواد الخام إلى تحميل الحاوية.
قدرات التخصيص:
- الأبعاد والسماكة — 0.5 مم إلى 30 مم
- الشكل وتشطيب الحواف — تحديد محيط بالليزر، حواف مصقولة أو غير لامعة
- اختيار المواد — أكريليك، بولي كربونات، PETG، PS، PVC؛ شفاف، ملون، مطلي بالمرايا
- معالجة الأسطح — مضاد للضباب، مضاد للخدش، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، طلاء صلب
- العلامات التجارية — طباعة حريرية، طباعة UV، نقش بالليزر
- التعبئة والتغليف — تعبئة منصات تصدير بالجملة، صناديق مخصصة الملصقات، تغليف واقٍ حسب متطلبات اللوجستيات الخاصة بك
الحد الأدنى للطلب (MOQ): مرن، يعتمد على المشروع. الكميات النموذجية للبدء: 100-500 وحدة للمرايا المخصصة، 50-100 لوح للألواح المقطوعة حسب الحجم.
للبدء، أرسل ملف التصميم الخاص بك — سنعيد لك تقييم الجدوى وجدول العينات الزمني في غضون يوم عمل واحد.
الدعم الهندسي، وليس مجرد التوريد
إن قدرتنا في البحث والتطوير ليست مجرد معمل في كتيب - بل هو الفريق الذي يحل مشاكل المواد والعمليات لديك قبل بدء الإنتاج. سواء كنت تقوم بتطوير منتج جديد يحتاج إلى تشطيب مرآة محدد، أو تقوم بتبديل الموردين وتحتاج إلى مطابقة مواصفات موجودة، فإن مهندسينا يعملون مباشرة مع فريقك.
تطوير المواد والعمليات:
- مستويات انعكاس مخصصة للمرايا شبه الشفافة والمرايا أحادية الاتجاه
- استشارات استبدال الركيزة - تخفيض من الزجاج إلى الأكريليك المقاوم للكسر، أو ترقية من البوليسترين إلى البولي كربونات المقاوم للأشعة فوق البنفسجية
- اختبار التوافق بين الالتصاق والطلاء للمعالجة الثانوية (الطباعة، التصفيح، القطع بالقالب)
- نماذج أولية للأفلام والألواح للتطبيقات الجديدة (عزل المركبات الكهربائية، الألواح الحسية، التزجيج المعماري)
قدرات اختبار الجودة:
- قياس الانعكاس (مقياس الطيف الضوئي)
- التحقق من تحمل السماكة (± 0.1 مم)
- اختبار الالتصاق (اختبار الشبكة المتقاطعة / الشريط اللاصق)
- التحقق من مقاومة الصدمات وأداء مقاومة الكسر
- وثائق الامتثال لـ RoHS / REACH لكل دفعة مواد
كيف ندعم تطوير منتجك:
- تصف نهاية التطبيق ومتطلبات الأداء
- يوصي مهندسونا بالمواد والسماكة والطلاء ومعلمات العملية
- نقوم بإنتاج عينات اختبار مع أوراق بيانات كاملة
- تقوم بالاختبار في تطبيقك؛ نكرر حتى يتم تلبية المواصفات
لا توجد رسوم للاستشارات الأولية للمواد والنماذج الأولية. استثمارنا في البحث والتطوير هو ميزتك في سلسلة التوريد.
